浏阳市颐和隆烟花集团有限公司:AIoT实现烟花高危场景主动预警
颐和隆烟花集团以数字化转型为核心战略,构建“微数据中台+AIOT技术+智能装备”三位一体的数字化体系。AI安全防控与智能装备协同,部署AI图像识别系统实现1秒预警、30秒阻断,隐患消除效率提升。依托微数据中台贯通全流程数据,整合智能叉车的高效转运与智能码垛机的精准作业,生产周期缩短25%,成本降低10%。研发智能燃放系统,结合专业编排软件、声光及无人机技术,实现高端焰火品质升级, 带动燃放业务增长和服务溢价。
- 企业名称
- 浏阳市颐和隆烟花集团有限公司
- 所属行业
- 烟花
- 应用场景
- AIoT实现烟花高危场景主动预警
- 技术路线
- 人工智能、计算机视觉、物联网、边缘计算、数据中台
- 项目阶段
- 公开报告所载建设案例(2025年)
报告案例整理:以下建设过程与数字来自中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》,不是本站自行测量的数据。
来源:中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》企业篇,PDF 第 134-136 页(书内页码 127-129)。
案例摘要
颐和隆烟花集团以数字化转型为核心战略,构建“微数据中台+AIOT技术+智能装备”三位一体的数字化体系。AI安全防控与智能装备协同,部署AI图像识别系统实现1秒预警、30秒阻断,隐患消除效率提升。依托微数据中台贯通全流程数据,整合智能叉车的高效转运与智能码垛机的精准作业,生产周期缩短25%,成本降低10%。研发智能燃放系统,结合专业编排软件、声光及无人机技术,实现高端焰火品质升级, 带动燃放业务增长和服务溢价。通过“硬件+软件+服务”模式,推动行业从低价竞争转向品质升级,为烟花产业数字化转型提供可复制的经验。
AI 应用提要
AI 相关度:AI核心案例
- AI安全防控与智能装备协同,部署AI图像识别系统实现1秒预警、30秒阻断,隐患消除效率提升。
- (三)构建“AI+智能装备”一体化安全管控体系基于AI图像大模型技术,构建智能化安全生产监控体系,精准识别安全隐患。
- 在生产车间、仓库、涉药区等重点区域部署AI监控设备,通过智能图像识别技术,实时监测人员违规行为(如吸烟、离岗)、 设备异常状态(温度异常、火花)及环境安全隐患(物料占道、非法闯入),实现全方位安全预警。
- 三、成效与亮点 (一)打造人工智能巡检,全面提升安全管控效能传统安全生产巡检主要依赖人工巡查,存在覆盖不足、预警滞后等问题。
- “AI+智能装备+数据中台”的整合模式,为烟花及高危制造业数字化转型提供可复制经验。
技术标签
人工智能 · 计算机视觉 · 物联网 · 边缘计算 · 数据中台
原文整理
一、背景情况
烟花生产全流程涉及易燃易爆物料,传统人工监控难以实时捕捉隐患,且物料转运依赖人工驾驶叉车、码垛环节人工操作效率低,容易因操作不当引发安全事故,且行业同质化竞争严重,亟须通过数字化转型降低安全风险,打造差异化竞争优势,开拓新市场空间。但数字化转型仍存在一些挑战,行业数字化基础薄弱,关键工序依赖人工,传统叉车转运路径无序、等待时间长,人工码垛速度慢、误差大,导致生产周期长、成本高、市场响应慢。浏阳市颐和隆烟花集团构建全方位智能安全防控体系,融合AI技术与智能装备,实现生产全流程实时监控、智能预警与无人化作业,建立完善的安全预警与风险阻断机制,降低安全生产风险;通过微数据中台打通数据壁垒,数字化管理高校协同、结合智能叉车与智能码垛机的高效作业,缩短生产周期,提高生产效率,增强市场响应能力。
二、主要做法
颐和隆集团基于"优享企业微数据中台",整合多平台数据资源、AIOT技术、智能装备(智能叉车、智能码垛机),构建全流程智慧管理驾驶舱。
颐和隆集团数字化整体规划
(一)构建统一数据平台,联动智能装备数据
搭建微数据中台整合生产、库存、采购、销售全环节数据,通过标准化接口实现MES、供应链等系统、智能叉车调度系统、智能码垛机控制系统的无缝对接。实时采集智能叉车的转运路径、载重、能耗数据,以及智能码垛机的作业速度、码垛精度、设备状态数据。另外,针对行业特点,采用极简点选式数据填报,确保数据实时准确流转。
(二)基于数据驱动,实现智能生产调度
基于中台实时数据,运用智能算法动态优化生产排程与智能装备调度。基于数据驱动,实现生产计划智能排程,生产资源智能调度、生产物资智能转运路线智能规划,确保紧急订单快速响应,提升整体运营效率。
(三)构建“AI+智能装备”一体化安全管控体系
基于AI图像大模型技术,构建智能化安全生产监控体系,精准识别安全隐患。同时,智能叉车搭载激光雷达与碰撞预警系统,可实时识别周边人员与障碍物,自动减速或停止;智能码垛机配备光栅防护围栏,当人员靠近作业区域时,设备立即暂停,形成“AI监控+智能装备主动防护”的双重安全保障。在生产车间、仓库、涉药区等重点区域部署AI监控设备,通过智能图像识别技术,实时监测人员违规行为(如吸烟、离岗)、设备异常状态(温度异常、火花)及环境安全隐患(物料占道、非法闯入),实现全方位安全预警。
(四)重点区域部署智能装备,实现无人化安全作业
在人工转运环节,通过远程调度智能叉车与智能码垛等智能化装备,替代高强度、高危险性的人工作业模式,在优化作业流程的同时,提升了作业效率、降低作业风险与生产成本。
(五)研发智能燃放设备,实现安全高效燃放
研发软硬件一体化的智能化音乐烟花燃放系统,包括燃放主控机、从机、微焰火主机等装置,构建可覆盖3000米范围的无线控制网络。利用设备支持的32通道齐发、±0.1秒点火精度及有线/无线双模式通信功能,实现对不同区域烟花燃放的精准时序控制。
三、成效与亮点
(一)打造人工智能巡检,全面提升安全管控效能
传统安全生产巡检主要依赖人工巡查,存在覆盖不足、预警滞后等问题。通过部署AI安全管理一体机,基于边缘计算和AI技术,打造了全流程AIOT安全管控体系十大AI监测场景,如火苗烟雾监测、人员非法入侵、异常升温等多种算法,构建涉药库房、门岗等重点区域的全方位智能监管体系,实现实时管控。系统具备24小时无人值守能力,隐患主动发现率提升200%以上,排查时间从10分钟缩短至30秒,引领烟花鞭炮行业AIOT安全生产新规范。
(二)数智深度融合,破解安全与效率双重难题
针对烟花行业易燃易爆特性,创新构建“AI监控预警+防爆智能装备+全流程数据中台”三位一体数字化体系,实现安全与效率协同跃升。安全上,AI监控1秒识别隐患,实时远程阻断,准确率超98%;防爆叉车碰撞安全预警≤0.5秒,智能码垛机安全作业停机响应小于0.3秒,高危区人工占比从60%降至5%以下。效率上,中台采集装备数据优化调度,叉车转运效率提升35%,码垛机免编程且效率超人工4倍,打通了 “采购—生产—仓储”链路,物料周转周期缩28%、库存积压率降18%。
(三)生产模式转型升级,实现高效精益制造
针对传统生产依赖人工经验、流程不透明、管理粗放等问题,通过生产制造管理系统实现工单智能拆解与工序级排程,结合移动端报工,对物料实行从出入库到批次绑定的全流程精细管控,构建计划排产到执行追溯的数字化管理体系。系统实现生产过程全面透明化,推动生产周期缩短25%,成本降低10%。
(四)全链条智能燃放服务,显著增强市场竞争力
传统焰火燃放存在控制精度低、协同效率不高等瓶颈。通过研发软硬件一体化智能燃放系统,构建3000米无线控制网络,依托专业软件实现音画同步编排与3D预演,建立从设计到执行的闭环管理体系。系统支持多通道高精度点火与实时监测,实现燃放方案安全高效执行,带动高端业务增长100%,服务溢价率达30%,复购率提高30%,提升企业市场竞争力。
四、经验启示
颐和隆烟花的数字化转型实践核心在于以战略为引领,聚焦烟花行业“安全+效率”痛点,深度整合微数据中台、AIOT技术与智能装备(智能叉车、智能码垛机),推动技术与业务实质性融合,通过“数据贯通+无人化作业+服务升级”打破行业低价竞争困局。“AI+智能装备+数据中台”的整合模式,为烟花及高危制造业数字化转型提供可复制经验。
来源页面截图
资料定位
中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》,PDF 第 134—136 页。报告版本为2025年,整理日期为2026年10月20日。
业务效果与 ROI
报告披露:实现1秒预警、30秒阻断,生产周期缩短25%
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