安徽古井贡酒股份有限公司：5G+AI检测支撑白酒酿造透明工厂

报告案例整理：以下建设过程与数字来自中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》，不是本站自行测量的数据。

来源：中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》企业篇，PDF 第 107-109 页（书内页码 100-102）。

案例摘要

古井贡酒构建“1510”古井5G全连接透明工厂，围绕1张5G定制专网，布局5类领域，打造10大场景应用，破解传统白酒生产人力密集、数据滞后、信号衰减等痛点。通过5G+AI智能检测、无人行车、AGV叉车等技术，实现生产全环节数字化，为传统制造业提供“技术+工艺”融合范本，推动从传统制造向数智化转型， 锻造白酒“绿色酿造、智能制造”新质生产力，让数字产生“酒香”。

AI 应用提要

AI 相关度：数字化案例

• 依据原文关键词，未发现明确的人工智能、大模型、机器学习或计算机视觉表述；本案例以数字化基础能力建设为主。

技术标签

工业互联网 · 5G · 物联网

原文整理

一、背景情况

作为传统白酒企业，古井贡酒在数字化转型进程中面临两大核心痛点，一是传统生产模式依赖人工，如制曲环节曲房翻曲、五粮运输、酿酒生产、成品酒灌装等环节需大量人力，成本高、效率低；二是生产过程以人工为主，设备不具备数据采集能力，设备状态、生产过程数据无法采集，难以支撑工艺优化与精准管理。近年来，古井贡酒积极响应国家战略，探索5G技术应用，在古井智能园开展“白酒+5G”场景应用新实践，通过“绿色酿造、智能制造”理念，推动产业链升级，建设自动化、信息化、数字化、数智化白酒生态智能园，打造白酒行业5G应用标杆，为传统制造业数字化转型提供可复制经验。

二、主要做法

古井贡酒积极开展“白酒+5G”场景应用探索与应用，在古井智能园形成了独具古井特色的“1510”古井5G全连接透明工厂新实践，即围绕1张5G专网，开展5类领域，打造10大场景应用，锻造白酒“智造”新质生产力，覆盖智能园全环节，实现智能园生产单元广泛连接，IT与OT深度融合，数据要素充分利用，创新应用高效赋能，推动传统制造向数智化制造转型。

“1510”古井5G全连接透明工厂新实践

（一）构建1张古井5G定制专网

古井贡酒以UPF+MEC为中心，重塑骨干传输网，深化5G无线网，融合物联网、融通智能化管网，建设“四网一中心”的基础网络，构建5G无线骨干网，与光纤接入网相互作为备份，提供高可靠、互联互通、云边协同、数据不出园区的链路，为智能园量身打造古井5G专网，实现高可靠、低时延、数据不出园区的网络支撑，解决多终端并发卡顿问题。

（二）布局5类领域

根据古井智能园建设实际，结合古井生产工艺特性，借助5G技术，着力围绕5G联网，实现5G+柔性智采、5G+远程智控、5G+智能车间、5G+透明工厂、5G+沉浸式体验5类领域，覆盖生产全链条，推动技术与工艺深度融合。

（三）打造10大5G场景化应用

结合白酒传统生产工艺，探索并实践5G+实时数采、5G+PDA扫码、5G+AI智能检测、5G+无人行车、5G+AGV无人叉车、5G+RGV无人轨道车、5G+无人制曲车间、5G+AI智能监控、5G+无人机巡检、5G+VR慢直播，打造10大“白酒+5G”场景应用，建设自动化、信息化、数字化、数智化白酒生态智能园，实现了智能园生产流程5G全覆盖、生产场景5G全应用、生产要素5G全连接，生产全环节数字化。

（四）针对性解决技术痛点

一是破解钢结构区域信号衰减问题。采用“4.9G+700M+2.6G”多层组网，优化波束方位角与邻区配置，增强信号覆盖与稳定性，保障生产区域5G信号不间断。二是解决设备5G适配难题。在设备采购中明确5G模组加装要求，统一通信协议标准，推动传统设备升级为5G兼容型，实现数据实时回传。

三、成效与亮点

（一）经济效益显著提升

实现设备、生产工艺数据实时采集、不间断汇聚，采集点近100万，生产设备联网率达95%以上，实现数据“应采尽采”，开展设备预测性维护、工艺寻优等新质生产力场景应用，结合机理模型，建立工业APP，固化、优化工艺，原酒品质稳步提升，质量更加稳定。园区5G网络全覆盖，替代有线网络，降低网络部署和运营成本，仅5G监控一项，运维量降低45%，节约成本1000万元以上。利用5G完成工业PLC、PDA扫码枪等数据实时回传平台，解决了多终端同时并发卡顿现象。

（二）打造白酒行业首个全程无人化制曲车间

较传统手工车间和机械化车间，智能园从原粮进公司质检，到制曲、酿酒、成品灌装、入库，物流配送全过程自动化、智能化水平大幅提升。智能园制曲车间引入制曲机械臂、AGV自动翻曲小车、RGV运输小车等，打造5G+无人制曲车间，实现制曲车间减人化、自动化作业，工艺执行更精准，从而减少人为因素对制曲生产的影响，提高生产效率。

（三）品牌文化亮点

通过5G+VR慢直播、透明工厂等场景，打造集慢直播、虚拟现实场景、视频播放、线上直播、品质溯源于一体的展示平台，让广大消费者能够通过线上云游古井、产品溯源、游戏互动、VR直播等多方位体现古井品牌文化。

四、经验启示

（一）坚持“一把手工程，”推动全员参与数字化转型

数字化工作是系统性、一把手工程，需要全员参与。古井贡酒在数字化古井建设进程中，成立了以董事长梁金辉为组长的数字化古井建设领导小组，高管团队全员参与数字化建设的落地，并制定公司项目制管理制度，保证数字化建设有规可依、按规运行。

（二）推动技术与工艺深度融合

立足白酒酿造工艺特性，将5G技术与制曲、酿酒、灌装等核心环节结合，避免“技术空转”如5G+无人制曲车间精准匹配制曲工艺需求。

（三）制定问题导向的解决方案

针对钢结构信号衰减、设备无5G模组等具体问题，采用多层组网、定制设备模组等务实措施，确保技术落地见效。

（四）树立全链条数字化思维

从网络基座到场景应用再到数据运营，构建“建网—联网—用网”闭环，实现生产全环节数字化穿透。

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资料定位

中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》，PDF 第 107—109 页。报告版本为2025年，整理日期为2026年10月20日。