福建辅布司纺织有限公司:AI智能配色与面辅料供需匹配
福建辅布司纺织有限公司通过自主研发的辅布司纺织S2B工业互联网平台,深度融合工业互联网、人工智能、大数据与物联网等前沿技术,解决了传统纺织面辅料产业面临的非标品交易效率低、订单碎片化、设计成本高、用工难等痛点问题。应用AI以图搜图技术、智能组单派单系统、AIGC自动设计、AI智能缺陷检测以及云工厂系统等数字化解决方案,实现了从设计研发到生产销售的全流程智能化升级。
- 企业名称
- 福建辅布司纺织有限公司
- 所属行业
- 纺织面辅料
- 应用场景
- AI智能配色与面辅料供需匹配
- 技术路线
- 人工智能、生成式AI、深度学习、计算机视觉、工业互联网、物联网、大数据
- 项目阶段
- 公开报告所载建设案例(2025年)
报告案例整理:以下建设过程与数字来自中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》,不是本站自行测量的数据。
来源:中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》企业篇,PDF 第 113-115 页(书内页码 106-108)。
案例摘要
福建辅布司纺织有限公司通过自主研发的辅布司纺织S2B工业互联网平台,深度融合工业互联网、人工智能、大数据与物联网等前沿技术,解决了传统纺织面辅料产业面临的非标品交易效率低、订单碎片化、设计成本高、用工难等痛点问题。应用AI以图搜图技术、智能组单派单系统、AIGC自动设计、AI智能缺陷检测以及云工厂系统等数字化解决方案,实现了从设计研发到生产销售的全流程智能化升级。
AI 应用提要
AI 相关度:AI核心案例
- 福建辅布司纺织有限公司通过自主研发的辅布司纺织S2B工业互联网平台,深度融合工业互联网、人工智能、大数据与物联网等前沿技术,解决了传统纺织面辅料产业面临的非标品交易效率低、订单碎片化、设计成本高、用工难等痛点问题。
- 应用AI以图搜图技术、智能组单派单系统、AIGC自动设计、AI智能缺陷检测以及云工厂系统等数字化解决方案,实现了从设计研发到生产销售的全流程智能化升级。
- 辅布司平台产业互联系统架构二、主要做法 (一)AI以图搜图技术:提升交易效率通过深度学习和图像识别技术,开发了辅布司平台的以图搜图功能,利用AI算法对上传的花型图片进行快速匹配和推荐,不仅提高了交易效率,还为用户提供了更精准、更便捷的搜索体验,吸引了大量客户,提升了平台的交易量。
- (三)AIGC自动设计技术:降低设计成本引入AIGC(人工智能生成内容)技术,自动设计蕾丝花型。
- (三)设计效率显著提高,设计成本大幅降低AIGC自动设计蕾丝花型技术将设计效率提高了数倍,降低了设计成本,设计成本预计可降至原来的20%。
技术标签
人工智能 · 生成式AI · 深度学习 · 计算机视觉 · 工业互联网 · 物联网 · 大数据
原文整理
一、背景情况
随着全球化竞争日益激烈,传统纺织面辅料产业的生产与经营方式正遭遇严峻挑战,一是消费者对纺织品的个性化、多样化需求日益增长,促使企业必须提升生产灵活性与响应速度;二是传统生产模式下,非标品交易效率低、订单碎片化、设计师资源稀缺且成本高昂、人工检测效率低等问题突出,影响企业市场竞争力与可持续发展能力。因此,纺织面辅料产业亟需借助数字化技术,实现从生产制造到经营管理的全方位革新,提升效率、降低成本、优化质量。福建辅布司纺织有限公司自主研发了辅布司纺织S2B工业互联网平台(辅布司平台),有效解决了行业痛点,推动企业向数字化、智能化生产转型。
辅布司平台产业互联系统架构
二、主要做法
(一)AI以图搜图技术:提升交易效率
通过深度学习和图像识别技术,开发了辅布司平台的以图搜图功能,利用AI算法对上传的花型图片进行快速匹配和推荐,不仅提高了交易效率,还为用户提供了更精准、更便捷的搜索体验,吸引了大量客户,提升了平台的交易量。
(二)智能组单派单系统:大数据驱动集单生产,优化生产调度
针对纺织面辅料产业中普遍存在的订单碎片化问题,开展了大数据驱动集单生产的创新模式。该模式运用大数据分析技术,对订单数据进行深度分析,并通过智能算法将小批量订单高效组合成大订单。
(三)AIGC自动设计技术:降低设计成本
引入AIGC(人工智能生成内容)技术,自动设计蕾丝花型。基于平台的花型图库,系统能够模拟设计师的绘制过程,生成高质量的蕾丝花型设计,满足了市场的个性化需求。
(四)AI智能缺陷检测系统:提升产品质量
研发了基于AI的智能缺陷检测系统,24小时不间断检测织布问题,瑕疵检出率超95%,车间人工成本降低到原来的30%,产品质量大幅提升。
(五)云工厂系统:实现智能化生产
云工厂系统连接超过180多家工厂、1000多台生产设备,基于设备的排产数据进行智能调度,实现了生产过程的智能化管理,满足小单快反订单诉求,显著提高了设备利用率和生产效率,降低了生产成本。
三、成效与亮点
(一)交易效率大幅提升
AI以图搜图技术将传统询盘时间从2-3天缩短至5秒内,显著提高了交易效率,公司成功将询盘效率提升了数万倍,极大地提升了用户体验和平台的市场竞争力。
(二)生产成本显著降低
智能组单方案实现了小单快反和柔性制造,开机率显著提升,生产成本普遍下降15%-50%。通过智能调度和优化组合,公司成功降低了生产成本,提高了企业的盈利能力和市场竞争力。
(三)设计效率显著提高,设计成本大幅降低
AIGC自动设计蕾丝花型技术将设计效率提高了数倍,降低了设计成本,设计成本预计可降至原来的20%。通过智能化设计,公司不仅提高了设计效率,还提供了更多样化的花型选择,满足了市场的个性化需求。
(四)行业影响力显著提升
通过辅布司平台,公司已注册全球30000多家企业客户,服务长乐180多家纺织企业,覆盖近60%的花边产品,成为国内蕾丝花边S2B自营行业重点企业。
四、经验启示
(一)技术创新驱动
通过引入AI、大数据和物联网等前沿技术,公司成功解决了传统纺织行业的痛点问题,提升了企业的核心竞争力。技术创新不仅是企业发展的动力,更是行业升级的关键。
(二)数据要素的价值挖掘
利用大数据技术,将非标产品标准化,形成行业大数据,为以图搜图、智能设计等功能提供了数据基础,提升了交易效率和设计效率。数据是现代企业的核心资产,通过数据驱动的创新,企业可以实现更高效、更精准的运营。
(三)产业协同与共享制造
通过智能组单派单系统,实现了订单的优化组合和共享制造,提高了设备利用率,降低了生产成本,提升了整个行业的效率。通过共享制造,企业可以实现资源的优化配置和高效利用。
(四)智能化生产管理
AI智能缺陷检测系统和云工厂系统的应用,实现了生产过程的智能化管理,降低了用工成本,提高了产品质量和生产效率。智能化生产是制造业发展的必然趋势,通过智能化管理,企业可以实现更高效、更优质的生产。
来源页面截图
资料定位
中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》,PDF 第 113—115 页。报告版本为2025年,整理日期为2026年10月20日。
业务效果与 ROI
报告披露:打通纺织面辅料交易、设计与生产协同链路
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