宁波东方电缆股份有限公司:AI能碳分析与产品全生命周期管控
东方电缆运用5G、区块链、大数据、人工智能等新一代信息技术,构建一个全面覆盖产品全生命周期能碳管理的创新体系,实现从原料到产品交付全过程能碳监测核算,推动公司能碳管控可信化、透明化、精准化和智能化,降低了公司的运营成本,助力行业能碳管理的技术进步。
- 企业名称
- 宁波东方电缆股份有限公司
- 所属行业
- 电缆
- 应用场景
- AI能碳分析与产品全生命周期管控
- 技术路线
- 人工智能、5G、大数据、MES、WMS、SCADA
- 项目阶段
- 公开报告所载建设案例(2025年)
报告案例整理:以下建设过程与数字来自中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》,不是本站自行测量的数据。
来源:中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》企业篇,PDF 第 102-103 页(书内页码 95-96)。
案例摘要
东方电缆运用5G、区块链、大数据、人工智能等新一代信息技术,构建一个全面覆盖产品全生命周期能碳管理的创新体系,实现从原料到产品交付全过程能碳监测核算,推动公司能碳管控可信化、透明化、精准化和智能化,降低了公司的运营成本,助力行业能碳管理的技术进步。
AI 应用提要
AI 相关度:AI融合案例
- 东方电缆运用5G、区块链、大数据、人工智能等新一代信息技术,构建一个全面覆盖产品全生命周期能碳管理的创新体系,实现从原料到产品交付全过程能碳监测核算,推动公司能碳管控可信化、透明化、精准化和智能化,降低了公司的运营成本,助力行业能碳管理的技术进步。
技术标签
人工智能 · 5G · 大数据 · MES · WMS · SCADA
原文整理
一、背景情况
东方电缆具有海缆系统、陆缆系统和海洋工程三大产业板块,随着业务范围进一步扩大,发力国内国际市场,面临应对国际绿色贸易中的“碳壁垒”、国内制造业绿色发展的双重挑战,同时也肩负着推动行业可持续发展责任。公司电缆生产运营中也存在能碳数据难获取、数据共享难信任、管控效率低等难点。因此,公司建立电缆产品全生命周期的能碳管理体系,提升公司能碳管理的数智化水平,实现高效、可信的能碳监测管控,降低能耗,减少排放,增强公司绿色竞争力,交出绿色发展的“答卷”。
二、主要做法
(一)构建全场景能碳数据感知
东方电缆建成5G+MEC企业专网,实现厂区18万平米5G网络全覆盖,以支撑生产要素感知网络。公司5个分厂的盘框绞机、VCV交联、立式成缆机等12种120余台大型生产设备的运行状态与能耗数据采集,生产设备采集率100%。同时,基于SCADA、RMS远程监控系统,搭建能碳综合监测系统、环保监测系统,在生产过程中采集所有生产设备、公共设备以及办公设施用水、用电、用油耗量,实现了生产全场景能耗数据实时监测与远程实时开合闸控制,提升用能效率和安全性,夯实能碳数字底座。
(二)打造全流程能碳管控体系
东方电缆集成OTC、SAP、MES、WMS、SRM、CRM、CAPP、SCADA、RMS远程监控等系统平台,打造全链路AI平台和湖仓一体大数据平台,构建在线定制、模块化设计、柔性生产、质量检测、交付、客户服务全链路数字化闭环管理体系。基于全链路数字化体系实现从原材料采购至产品交付的全流程能碳监测、核算和管理。公司生产的每根电缆生产全流程碳数据自动生成碳标签,实现产品级碳足迹管理,并可对外开放关键质量数据和记录,结合可信区块链技术,增强开放数据的可用、可流通和可信追溯性。通过完善能碳全链条管控体系,配备先进计量器具,搭建能碳管理系统,实现能碳精确计量、检测和控制。结合大数据与AI技术,构建碳排放数据分析平台,实时披露生产运营等环节能碳关键指标和核心数据,为双碳管理决策提供支撑,减少资源浪费和降低碳排放总量。
(三)强化供应链协同减碳
东方电缆依托中广核虚拟电厂平台建设“全绿电供应虚拟电厂”,联动国家绿电交易平台、中石化易派客的供应体系,构建源、荷、储、充多资源系统管理和调控机制,应用光储荷联合优化算法引擎,实现全天24小时可溯源绿电供应和用电负荷调节,达成全绿电供应转型和向电网提供调节能力2项关键目标,构建从生产到运营的全链条低碳生态。自主开发OTC客户共享平台共享供应链原料数据采集、生产过程监控、物流追溯等信息,面向全球高端客户提供产品全过程监造,实现内部生产工厂与外部客户协同制造,以完善电缆产品全生命周期管理能碳体系,促进供应链减碳联动。平台通过引入区块链技术使得电缆产品全生命周期数据可信、可审计,解决了供应链信任建立、信息准确透明、数据安全性等问题,并实现数据安全可信共享,有利于上下游碳减排协作。
三、成效与亮点
(一)实现绿色低碳制造
东方电缆构建全链路数字化体系、能碳管理闭环体系,推进绿色制造,实现单位运营成本降本28%、生产效率提升37.5%,能耗综合利用率提升16%,万元产值能耗降低至63.3kwh/万元,单位产值碳排放强度降低13%,年度减排温室气体当量30550.4吨,相当于种植166万颗树木固碳量,改善了生态环境。
(二)树立行业绿色智造标杆
东方电缆基于能碳管理体系与“数智化+绿色化”协同支撑,实现100%绿电消费,完成碳排查和国际CDP双B评级,通过SBTi碳目标验证、SGS权威碳排放核查,荣获香港国际ESG联盟最佳信息披露奖、进步奖。公司打造了国内高端海洋能源装备系统智能化“未来工厂”,获评国家级绿色工厂、国家级绿色供应链管理企业,树立了行业绿色智造标杆。
(三)构建全球认可的行业能碳管理体系
东方电缆探索形成电缆行业内可信能碳管理标准,实现电缆产品生产全生命周期能碳数据全面采集、精准核算、智能分析、可信追溯,构建起电缆能碳管理体系,为行业碳核算和碳减排提供模板。
四、经验启示
东方电缆通过融合5G、区块链、大数据、AI等技术,构建了可信智能的产品全生命周期能碳管理体系,通过构建全场景能碳数据感知、打造全流程能碳管控体系和强化供应链协同减碳等主要做法,实现了能碳数据全面采集、精准核算、可信共享和智能分析,促进公司降本增效与节能减排,实践经验具有行业示范价值。
来源页面截图
资料定位
中国信息通信研究院《2025年度制造业数字化转型典型案例集》,PDF 第 102—103 页。报告版本为2025年,整理日期为2026年10月20日。
业务效果与 ROI
报告披露:运营成本降低28%,生产效率提升37.5%
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