企业案例 / 企业 AI 转型
维达纸业：用AI改造制浆调度，实现能耗精控
维达纸业围绕生产计划与智能调度开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：干燥部能耗的成本占纸页总成本的60%左右，其中干燥纸页的蒸汽能耗占比较大。方案侧的关键做法是：在不改变设备、不增加人手的前提下，维达实现了制浆段加权电价下降约8%的实际成效，展现了流程工业AI在能源管理上的务实价值，也为造纸行业的智能制造转型提供了可复制路径。
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维达纸业围绕生产计划与智能调度开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：干燥部能耗的成本占纸页总成本的60%左右，其中干燥纸页的蒸汽能耗占比较大。方案侧的关键做法是：在不改变设备、不增加人手的前提下，维达实现了制浆段加权电价下降约8%的实际成效，展现了流程工业AI在能源管理上的务实价值，也为造纸行业的智能制造转型提供了可复制路径。
某PCB行业龙头企业资料录入助手围绕流程自动化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：每批次要生产的产品都有数千份电子元器件的资料，需要有5—6名资料员，人工去筛检和选择其中需要提取的数据，再人工录入系统，效率低下且容易出错。方案侧的关键做法是：通过MatrixSearch提供的混合搜索能力，工艺工程师可以通过自然语言查询电子元器件的工艺参数，比如封装代码、焊接温度等，自动输出该电子元器件的参数信息，并结构化输出。
某电子与半导体企业（原材料未明确披露名称）围绕经营分析与智能决策开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：生产执行的的评分过程是贯穿了从中心长到各级主管、再到一线员工的业务流程，如果通过人工流转，整个过程复杂且漫长。方案侧的关键做法是：智能工厂的打造可助力客户上市时间缩短50%，准时交货提升130%，并实现关键生产工序自主化和100%自动化。
某食品与消费品企业围绕流程自动化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：各个网站上的信息不定时更新，人工操作可能无法及时获取第一时间的资讯。方案侧的关键做法是：场景：多资讯平台信息检索和汇总，RPA+AI实现全链路自动化。当前材料可确认的结果为：材料尚未披露可独立核验的量化结果。
某企业通用企业（原材料未明确披露名称）围绕供应链与库存优化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：以保供-超时收货为例进行解读：超时收货的情况较严重（高于行业平均水平），可能产生生产延期、成本增加、交付违约等影响。方案侧的关键做法是：为实现这一目标，公司决定引入流程挖掘技术，深入剖析并优化现有流程，以期在行业中树立新的优势。当前材料可确认的结果为：的超时收货率降低至20%，建议将其平均收货周期调整至约17天。
兆驰股份围绕流程自动化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：两方均未提供数据接口()，导致无法通过系统对接来展示迁移的进度。方案侧的关键做法是：为克服这一障碍，我们创新性地采用了RPA（机器人流程自动化）与低代码开发相结合的策略，构建了一个定制化的邮箱迁移进度管理平台，实现了数据整合与过程透明化，极大提升了迁移效率与管理效能。
某企业通用企业（原材料未明确披露名称）围绕流程自动化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：这些发票需要人工分类、整理，并手动录入到统一的数据格式中。方案侧的关键做法是：通过RPA和AI结合来解决这些问题：。当前材料可确认的结果为：材料尚未披露可独立核验的量化结果。
化工围绕流程自动化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：整合内部知识库及外部专业资源，打造垂类的生成式AI模型，实现行业的人工智能知识库。方案侧的关键做法是：整合内部知识库及外部专业资源，打造垂类的生成式AI模型，实现行业的人工智能知识库。当前材料可确认的结果为：一、构建高效的知识库，形成企业“第二大脑”，提升员工能力，优化管理效能。
某企业通用企业围绕流程自动化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：负责审批的人事专员每天都在超负荷工作，于是负责人希望能够用 AI，解决一部分正常的审批单，人工处理特殊情况的审批单即可。方案侧的关键做法是：根据这些审核标准， 搭建出判断申请单是否通过的 AI 服务啦。当前材料可确认的结果为：企业员工数量 1w+，每天员工提交审批单量非常庞大，仅各类请假审批单日就能达到 200 条。
某汽车与零部件企业（原材料未明确披露名称）围绕流程自动化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：RPA导入及业务痛点分析，优秀案例学习和推广，多个小组参与。方案侧的关键做法是：个人参赛报名后基于影刀迷建。当前材料可确认的结果为：材料尚未披露可独立核验的量化结果。
大型能源集团围绕流程自动化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：因此，需要流程挖掘对ERP系统进行诊断分析，全面分析ERP系统中的数据和流程，准确定位流程中的瓶颈，帮助企业解决分析和优化流程时“只见树木，不见森林”的问题，实现真正有效、低成本、高收益的ERP系统优化目标。方案侧的关键做法是：Gartner认为，到2027年，企业将通过结合超自动化技术与重新设计的运营流程，将运营成本降低30%。
博世华域围绕供应链与库存优化开展AI能力建设。案例所对应的核心矛盾是：实践路径以精益生产思想为指导，以实现单件流为目标，设计人工智能排程算法，解决机加工领域单件流痛点问题。方案侧的关键做法是：通过人工智能排程与调度系统，智能管理机加工生产流程，实现机加工道序缓存减少近90%，机加工的加工通过时长缩短85%，生产直接人员数量减少达50%，每年新增经济收益超300万元。